拋丸機(jī)在利用的進(jìn)程中不免會(huì)呈現(xiàn)一些問題，只有咱們控制了正確的解決方法，當(dāng)這些問題呈現(xiàn)的時(shí)候就不必?fù)?dān)心會(huì)解決不了了。通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。切實(shí)在利用拋丸機(jī)的時(shí)候最常見的問題有八個(gè)，下面小編就來告訴大家要如何解決這八個(gè)問題吧。
拋丸機(jī)、噴砂機(jī)常見8大問題，只有腳踏實(shí)地看8分鐘，絕對(duì)全解決。
1 除塵器灰塵含彈丸過多
分別器風(fēng)量過大，恰當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到可能保障除塵后果，但不吸出彈丸為好。自動(dòng)噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動(dòng)力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
2 除塵器除塵效力低
(1)除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重接線;
(2)除塵器內(nèi)濾筒裝置不牢或有破損，或缺乏濾筒;
(3)除塵管道連接處密封不好，保障各部件的密封;
(4)被清理工件未按請(qǐng)求落砂，型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
(5)除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用，或啟用次數(shù)少，灰塵堵逝世濾筒，及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵。
3 斗式晉升機(jī)不運(yùn)行
(1)夾住，去掉晉升機(jī)底部過大顆粒;
(2)皮帶打滑，調(diào)劑傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
(3)晉升機(jī)底部丸料過多，按順序停機(jī)并清除丸料。
4 拋丸清理機(jī)的清理后果不幻想
(1)彈丸供給量不足,恰當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
(2)拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
(3)丸料粒度不適合，重選丸料粒度;
(4)丸料結(jié)塊或利用過久，調(diào)換丸料。
5 清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好，加注潤滑油。通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。
6 機(jī)器開車停車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
(1)有關(guān)電氣元件破壞，檢查調(diào)換
(2)電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良
(3)時(shí)光繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良7 螺旋輸送器不運(yùn)行
(1)丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料;
(2)螺旋軸曲折，校訂或打磨葉片外徑;
(3)螺旋軸頭焊縫斷裂，從新焊接;
8 分別器分別后果差
(1)流幕不均，調(diào)節(jié)流量把持板，達(dá)到滿幕簾;
(2)分別區(qū)的風(fēng)速不適合，調(diào)劑分別器風(fēng)口的蝶閥，使分別區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s，并調(diào)劑
一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置。
這八個(gè)問題是在利用鍍鋅鋼格板的時(shí)候最常見的一些問題，控制好這些解決方法之后，在利用拋丸機(jī)的時(shí)候也更加的便利。
